कपड़े की गुणवत्ता नियंत्रण Control
कपड़े आसानी से आपके परिधान का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि विश्व स्तर के डिजाइनरों ने आपके कपड़ों को खूबसूरती से डिजाइन किया है या आपके सीम फिनिश को पूरी तरह से तैयार किया गया है। यदि आपके उत्पाद भड़कीले, खरोंच या खराब गुणवत्ता वाले कपड़े से बनाए गए हैं, तो आपके ग्राहक अगले फैशन लेबल पर चले जाएंगे जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसलिए थोक उत्पादन में कपड़े की गुणवत्ता नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
फैब्रिक की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए फैब्रिक निरीक्षण मानक के अनुसार फैब्रिक की चौड़ाई और रोल की लंबाई की जाँच, विज़ुअल चेक, पहलू, हाथ के कपड़े, रंग निरीक्षण प्रकाश के तहत किया जाता है।
काटना विभाग:
हमारे बुने हुए वस्त्र कारखाने काटने का विभाग कुशल और अनुभवी पेशेवरों द्वारा संचालित है। साफ और सटीक कटिंग का काम एक अच्छी तरह से बने साफ दिखने वाले आउटफिट की नींव है।
Suxing गारमेंट्स outwear (असली नीचे / अशुद्ध नीचे / गद्दी जैकेट) का एक अनुभवी निर्माता है। प्रक्रिया के हर चरण का अनुभव अनुभवी लोगों द्वारा किया जाता है जो अंतर्राष्ट्रीय ब्रांडों और खुदरा विक्रेताओं की आवश्यकताओं को जानते हैं। प्रत्येक उत्पाद पर माप नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, साथ ही साथ कपड़े के दोषों को नियंत्रित करना। एक उपभोक्ता के लिए ऐसा कपड़ा होना भी जरूरी है जिसे गंभीर सिकुड़न के बिना धोया जा सके।
काटने से पहले, कपड़े को संकोचन और कपड़े के दोष के लिए परीक्षण किया जाता है। काटने के बाद, सिलाई पैनलों को दोषों के लिए फिर से जाँच की जाती है, इससे पहले कि वे सिलाई कार्यशाला में स्थानांतरित हो जाएं।
श्रमिक अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार काम करते हैं और सुरक्षात्मक दस्ताने पहनते हैं। सुरक्षा और दक्षता के लिए हार्डवेयर की नियमित रूप से जाँच की जाती है।
जैसा कि हम परिधान प्रसंस्करण उद्योग के लिए जानते हैं, काटने की प्रक्रिया परिधान उत्पादन की एक महत्वपूर्ण कड़ी है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि उपकरण कितना अच्छा है, आकार को बदलना और आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है। इसलिए, इसकी गुणवत्ता न केवल परिधान के आकार माप को प्रभावित करेगी, फिर उत्पाद डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहता है, उत्पाद की गुणवत्ता और लागत को सीधे प्रभावित करता है। गुणवत्ता की समस्याओं की वजह से कपड़ों की गुणवत्ता की समस्या बैचों में होती है। इसी समय, काटने की प्रक्रिया भी कपड़े की खपत को निर्धारित करती है, जो सीधे उत्पादों की लागत से संबंधित है। इसलिए, कटाई की प्रक्रिया परिधान उत्पादन की एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जिस पर अत्यधिक ध्यान दिया जाना चाहिए। इसलिए, कपड़ा कारखाने में उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हम काटने से शुरू करते हैं और सबसे पहले काटने की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। और सबसे प्रभावी और सरल तरीका है कि हम मैन्युअल कटिंग के बजाय स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग करें।
सबसे पहले, पारंपरिक प्रबंधन मोड में सुधार करें
1) स्वचालित काटने की मशीन का उपयोग काटने और उत्पादन को स्थिर बनाता है;
2) सटीक उत्पादन डेटा, सटीक उत्पादन व्यवस्था और आदेश;
3) मैनुअल श्रम की उपयोग दर को कम करना, और ऑपरेटरों की जिम्मेदारियों को स्पष्ट करना;
4) गुणवत्ता प्रबंधन की आंतरिक लागत को कम करने के लिए कटाई की गुणवत्ता स्थिर है।
दूसरा, पारंपरिक उत्पादन के लिए पर्यावरण में सुधार
1) स्वचालित काटने की मशीन का उपयोग परिधान उद्यमों की काटने की रेखा को अखंडता की भावना देता है, कई ऑपरेटरों और अराजकता के साथ पारंपरिक वातावरण के दृश्य में सुधार करता है, काटने के पर्यावरण को व्यवस्थित बनाता है और स्पष्ट रूप से कॉर्पोरेट छवि में सुधार करता है;
2) कटिंग द्वारा उत्पन्न कपड़े के टुकड़ों को काटने के वातावरण को साफ और सुव्यवस्थित बनाने के लिए विशेष पाइप के माध्यम से कमरे से बाहर कर दिया जाएगा।
तीसरा, प्रबंधन स्तर को बढ़ाना, और पारंपरिक उत्पादन के कदाचार में सुधार करना
1) कपड़े को वैज्ञानिक और सटीक प्रति खपत के अनुसार आवंटित किया जाता है, जो न केवल मानव कारकों के कारण होने वाले कचरे को नियंत्रित कर सकता है, बल्कि कपड़े प्रबंधन को सरल और स्पष्ट भी बना सकता है;
2) सहकारिता विभागों के बीच हिरन-गुजर और संघर्ष को कम करने और मध्यम प्रबंधन कर्मियों के काम के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए काटने की परिशुद्धता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है;
3) उत्पादन अनुसूची पर मानव कारकों के प्रभाव से बचने के लिए, कर्मचारियों को किसी भी समय इस्तीफा देना, छोड़ना या पूछना चाहिए, और उपकरण काटने से उत्पादन की गारंटी दी जा सकती है;
4) पारंपरिक कटिंग मोड फ्लाइंग क्लॉथ चिप्स द्वारा पर्यावरण को प्रदूषित करता है, जो फ्लाइंग चिप्स को प्रदूषित करना आसान है और दोषपूर्ण उत्पादों का कारण बनता है।
चौथा, पारंपरिक उत्पादन क्षमता में सुधार
1) स्वचालित काटने की मशीन का उपयोग: उपकरण मैनुअल के साथ तुलना में कार्य क्षमता में चार गुना से अधिक सुधार कर सकते हैं;
2) गुणवत्ता और दक्षता में कटौती के सुधार के उत्पादन चक्र में तेजी लाने और उत्पादों को अग्रिम में लॉन्च करने में सक्षम कर सकते हैं;
3) कर्मचारियों की संख्या कम करें, प्रबंधकों की चिंताओं को कम करें, और अधिक आवश्यक क्षेत्रों में अधिक ऊर्जा डालें;
4) कार्य कुशलता में सुधार के कारण, उद्यम की वास्तविक स्थिति के अनुसार ऑर्डर की मात्रा बढ़ाई जा सकती है;
5) एकीकृत और मानकीकृत उत्पादन उत्पादों की उत्पादन गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और ग्राहकों को जारी करने की स्वीकृति प्राप्त कर सकते हैं, इस प्रकार आदेश मात्रा के स्रोत को सुनिश्चित कर सकते हैं।
पांचवां, परिधान उद्यमों की छवि को बेहतर बनाने के लिए
1) स्वचालित कटाई मशीन का उपयोग, विश्व प्रबंधन स्तर के अनुरूप;
2) एकीकृत और मानकीकृत उत्पादन गुणवत्ता की गारंटी है और उत्पादन की गुणवत्ता की छवि में सुधार करता है;
3) स्वच्छ और व्यवस्थित रूप से काटने वाले पर्यावरण दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम कर सकते हैं और उत्पादन पर्यावरण की छवि में सुधार कर सकते हैं;
4) उत्पाद की गुणवत्ता और डिलीवरी की तारीख की गारंटी प्रत्येक जारी करने वाले ग्राहक के लिए सबसे अधिक चिंतित मुद्दा है। स्थिर सहकारी संबंध दोनों पक्षों के लिए अमूर्त लाभ लाएगा और ग्राहक जारी करने के विश्वास को बढ़ाएगा।
स्वचालित रजाई:
सिलाई और टेबल आंदोलन कार्यों को नियंत्रित करने के लिए अलग-अलग कंप्यूटरों के साथ विशेष क्विल्टिंग पैटर्न के लिए स्वचालित क्विलिंग मशीन और विधि। प्रभावी रूप से उत्पादन क्षमता में सुधार, एक-क्लिक ऑपरेशन, जब ऑपरेटर स्टार्ट बटन दबाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से चलेगी, और कार्यकर्ता अन्य पैनल तैयार कर सकता है। इसके अलावा, स्वत: मान्यता प्रणाली को जोड़ने के लिए धन्यवाद, एक ही सिलाई रंग के साथ कई अलग-अलग पैनलों को एक ही समय में संसाधित किया जा सकता है। इसके अलावा, अगली उत्पादन प्रक्रिया के प्रसंस्करण से पहले टॉप और बॉटम मार्कर तैयार किया जा सकता है, ताकि दक्षता में सुधार हो, उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार हो, और प्रोग्रामेटिक प्रोसेसिंग का उपयोग करने के कारण, यह सुनिश्चित कर सकें कि सभी उत्पाद और सुई दूरी प्राप्त करें सुसंगत मानक, और विशेष आवश्यकताओं के कार्यान्वयन में आसानी कर सकते हैं, जैसे कोने एन्क्रिप्शन सिलाई कपड़े, या डबल सिलाई के कुछ हिस्सों के लिए, आदि, बस प्रोग्रामिंग द्वारा किया जाता है, विशेष रूप से उत्पादों की विशेष तकनीकी आवश्यकताओं के लिए आसान; इसके विभिन्न कार्य और विस्तृत अनुप्रयोग हैं। इसका उपयोग पैनल के प्रसंस्करण में या फ्लैट सिलाई और पैनल के बिना रजाई बनाने में किया जा सकता है।
फिनिशिंग विभाग:
बुने हुए वस्त्र कारखाने परिष्करण विभाग को अनुभवी श्रमिकों द्वारा संचालित किया जाता है जो अंतर्राष्ट्रीय ब्रांडों के मानकों से बहुत परिचित हैं। विभिन्न परिधानों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। एक साफ-सुथरा और साफ-सुथरा दृष्टिकोण हमारे द्वारा पहने जाने वाले हर परिधान के लिए महत्वपूर्ण है।
फिनिशिंग सिर्फ इस्त्री और पैकिंग से अधिक है। यह सुनिश्चित कर रहा है कि हर टुकड़ा बेदाग और साफ है। अच्छा इस्त्री कार्य क्रीज को समाप्त करता है और लोहे के निशान से बचा जाता है। प्रत्येक टुकड़े का निरीक्षण दोषों के लिए किया जाता है। ढीले धागे सावधानी से काटे जाते हैं।
प्रत्येक टुकड़ा पैकिंग से पहले माप के लिए जाँच की जाती है।
पैकिंग के बाद एक और यादृच्छिक निरीक्षण हमारे गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा किया जाता है। गुणवत्ता नियंत्रण एक दृश्य निरीक्षण के साथ-साथ एक माप जांच और सीम शक्ति जांच करेगा। हमारे विदेशी ग्राहक द्वारा अंतिम यादृच्छिक निरीक्षण और शिपमेंट नमूना की पुष्टि के बाद माल लदान के लिए लोड किया जाएगा।
एक निर्माता के रूप में हम समझते हैं कि कोई भी ब्रांड या रिटेलर अपने स्टोर में ऐसे उत्पाद पसंद नहीं करता है जिनमें ढीले धागे या इस्त्री के दाग हों। एक साफ दृष्टिकोण ब्रांड और उत्पाद दोनों के लिए मूल्य लाता है। हमारे माल को सिलाई गुणवत्ता और परिष्करण गुणवत्ता दोनों की गारंटी के साथ भेजा जाता है।
स्वचालित डाउन फिलिंग:
पहला: सटीक और तेज। हमारी कंपनी केवल भरने के बजाय एक बटन वाले फीडिंग, इंफ्रारेड इंडक्शन मिक्सिंग, ऑटोमैटिक वेटिंग, ऑटोमैटिक फिलिंग और अन्य इंटीग्रेटेड ऑपरेशंस को जल्दी पूरा करने के लिए ऑटोमैटिक फिलिंग मशीन को अपनाती है। यह प्रत्येक टुकड़े को अधिक सटीक और कुशल बनाता है।
दूसरा: संचालित करने में आसान। सामान्य धारणा में, स्वचालित मखमल भरने की मशीन को संचालित करना मुश्किल हो सकता है। वास्तव में, जब तक कि चने के वजन जैसे मापदंडों को ऑपरेशन की प्रक्रिया में सेट किया जाता है, तब तक स्वचालित मखमली भरने की मशीन के बाद के ऑपरेशन में कुछ भी नहीं बदलना है। विशेष रूप से संचालन करने के लिए वजन या सामग्री ले जाने की आवश्यकता नहीं है, जो प्रभावी रूप से मखमल भरने की त्रुटि दर को कम कर सकता है।
तीसरा: श्रम लागत और ऊर्जा की बचत करें। आमतौर पर, भरने वाले कमरे को संचालित करने के लिए दो या तीन श्रमिकों की आवश्यकता होती है। हालांकि, स्वचालित भरने की मशीन में, भरने के काम को पूरा करने के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, यह श्रमिकों के लिए बहुत समय की लागत बचा सकता है और बार-बार लोड किए बिना कारखाने की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।
तकनीशियन विभाग:
रेडीमेड गारमेंट व्यवसाय में नमूना परिधान बहुत महत्वपूर्ण है। एक नमूना वह है जिसके द्वारा कोई भी व्यक्ति कुल परिधान निर्यात ऑर्डर के उत्पादन, गुणों और प्रदर्शन को समझ सकता है। खरीदार के निर्देशों के अनुसार नमूना तकनीशियन विभाग (नमूना कक्ष) द्वारा बनाया जाता है। यह परिधान खरीदार के साथ-साथ ग्राहक को आदेश दिया गया कपड़ों की पूर्व और बाद की स्थिति के बारे में सुनिश्चित कर सकता है। नमूना का उपयोग उस आदेश के व्यावसायिक प्रचार के बारे में बाजार से आवश्यक विचार लेने के लिए भी किया जाता है।
रेडीमेड वस्त्र उद्योग में तकनीशियन विभाग सबसे महत्वपूर्ण खंड है। यह वह जगह है जहाँ डिज़ाइन विचारों को ड्राइंग से मूर्त परिधान तक ले जाया जाता है। यह उस प्रकार का उत्पादन कक्ष है जहां खरीदार की सिफारिश के अनुसार आवश्यक मात्रा में नमूना (2 पीसी या 3 पीसी या अधिक) बनाया जा सकता है।
हमारे पास तकनीशियन विभाग में सबसे अनुभवी और अच्छा प्रदर्शन करने वाला कर्मचारी है। हमारे तकनीशियन विभाग में फैशन डिजाइनर, पैटर्न निर्माता, नमूना पैटर्न कटर, कपड़ा विशेषज्ञ, नमूना मशीनरी, फिट विशेषज्ञ शामिल हैं जो सभी अपने विशिष्ट क्षेत्र के विशेषज्ञ हैं।
कपड़ों के पैटर्न को बनाने के बाद, इसे कपड़े की आवश्यक गुणवत्ता पर रखा जाता है और विशेष शैली के लिए आवश्यक मात्रा में टुकड़े काट दिए जाते हैं। उसके बाद, कटिंग फैब्रिक को नमूना मशीनरियों को भेजा जाता है जो विभिन्न प्रकार की सिलाई मशीनों का उपयोग करके सभी प्रकार के सिलाई कार्यों को पूरा करते हैं। अंत में, गुणवत्ता नियंत्रक खरीदार के अनुरोधों का पालन करके कपड़ों की जांच करता है और वस्त्र व्यापारी विभाग को प्रस्तुत करता है।
तकनीशियन विभाग के पास काम की गुंजाइश है:
1. खरीदार के निर्देशों का पालन करके उचित नमूना बना सकते हैं।
2. खरीदार की आवश्यकताओं को समझ सकते हैं।
3. खरीदार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
4. खरीदार को सटीकता या पुष्टि की सूचना दे सकता है कि थोक उत्पादन सही होने वाला है।
5. माप और कपड़े आवश्यकताओं की पुष्टि कर सकते हैं।
6. पैटर्न और मार्कर में पूर्णता बना सकते हैं।
7. कपड़े की खपत में पूर्णता बना सकते हैं।
8. परिधान बनाने में पूर्णता ला सकते हैं।
परिधान सिलाई के दौरान एक कुशल ऑपरेटर के साथ कौशल संचालन का उपयोग कर सकते हैं
कार्यालय:
परिधान निर्माण प्रधान कार्यालय चांगझौ शहर, जिआंगसु प्रांत, चीन में स्थित है। यह उत्पादन और व्यापार को एकीकृत करने वाला उद्यम है। हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, हमने समन्वय और संचार के लिए कारखाने के अंदर एक कार्यालय स्थापित किया है। हमारे ग्राहकों के लिए काम को अतिरिक्त स्पष्ट करने के लिए, एक नियुक्त व्यक्ति सभी ग्राहकों के आदेशों का पालन करेगा। जबकि हमारे ग्राहक हमारे कार्यालय का दौरा करने के लिए आते हैं, उन्हें प्रगति में उत्पादन भी दिखाया जा सकता है। चीन में एक कपड़ा निर्माता के साथ संचार को अक्सर चुनौतीपूर्ण कहा जाता है। न केवल एक भाषा और सांस्कृतिक बाधा है, विभिन्न कंपनी संस्कृति की समस्या भी है। हमारे कार्यालय में निर्यात केंद्रित कर्मचारी हैं। इसका मतलब है कि मार्गदर्शक कंपनी की संस्कृति विदेशी खरीदार की है, और संचार धाराप्रवाह अंग्रेजी में किया जाता है। सुक्सिंग गारमेंट के साथ ऑर्डर चलाने के लिए किसी दुभाषिए या स्थानीय एजेंट की जरूरत नहीं है। स्टाफ को न केवल आपकी आवश्यकताओं, बल्कि आपके ब्रांड मूल्य को समझने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है। हमारे पास अलग-अलग ग्राहक के बाद हमारे कार्यालय में कुल 40staffs हैं। हम वादा करते हैं कि हम आपको सर्वोत्तम सेवा, सर्वोत्तम गुणवत्ता, आपके उत्पादों के लिए सर्वोत्तम लीड समय प्रदान करेंगे।
