कपड़ा गुणवत्ता नियंत्रण：
कपड़ा आसानी से आपके परिधान का सबसे महत्वपूर्ण घटक है।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि विश्व स्तरीय डिजाइनरों ने आपके परिधानों को खूबसूरती से डिजाइन किया है या आपकी सीम फिनिश पूरी तरह से तैयार की गई है।यदि आपके उत्पाद कमजोर, खरोंचदार या खराब गुणवत्ता वाले कपड़े से बने हैं, तो आपके ग्राहक आसानी से अगले फैशन लेबल पर चले जाएंगे जो उनकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।इसलिए थोक उत्पादन में कपड़े की गुणवत्ता नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कपड़े की चौड़ाई और रोल की लंबाई की जांच, दृश्य जांच, पहलू, हाथ के कपड़े, रंग निरीक्षण ग्राहक के अनुरोध के अनुसार प्रकाश के तहत किया जाता है, कपड़े की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कपड़े के निरीक्षण मानक के अनुसार कपड़े की विस्तारशीलता परीक्षण विनिर्देशों, कपड़े के भौतिक और रासायनिक परीक्षण का प्रदर्शन किया जाता है।
काटना विभाग:
हमारे बुने हुए कपड़ों के कारखाने का कटिंग विभाग कुशल और अनुभवी पेशेवरों द्वारा संचालित होता है।साफ और सटीक कटिंग का काम अच्छी तरह से बनाए गए साफ दिखने वाले परिधान की नींव है।
सक्सिंग गारमेंट्स आउटवियर (असली डाउन/फॉक्स डाउन/पैडिंग जैकेट) का एक अनुभवी निर्माता है।प्रक्रिया के हर चरण का अनुसरण अनुभवी लोगों द्वारा किया जाता है जो अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों और खुदरा विक्रेताओं की आवश्यकताओं को जानते हैं।प्रत्येक उत्पाद पर माप नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, साथ ही कपड़े के दोषों को नियंत्रित करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।एक उपभोक्ता के लिए ऐसा कपड़ा होना भी महत्वपूर्ण है जिसे गंभीर सिकुड़न पर विचार किए बिना धोया जा सके।
काटने से पहले, कपड़े की सिकुड़न और कपड़े की खराबी के लिए परीक्षण किया जाता है।काटने के बाद, कटिंग पैनल को सिलाई कार्यशाला में स्थानांतरित करने से पहले दोषों के लिए फिर से जांच की जाती है।
कर्मचारी अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार काम करते हैं और सुरक्षात्मक दस्ताने पहनते हैं।सुरक्षा और दक्षता के लिए हार्डवेयर की नियमित जांच और ट्यूनिंग की जाती है।
जैसा कि हम परिधान प्रसंस्करण उद्योग के लिए जानते हैं, परिधान उत्पादन में काटने की प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कड़ी है।कोई फर्क नहीं पड़ता कि उपकरण कितना अच्छा है, आकार बदलना और आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है।इसलिए, इसकी गुणवत्ता न केवल परिधान के आकार माप को प्रभावित करेगी, फिर उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहेगा, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता और लागत को भी सीधे प्रभावित करेगा।कटिंग के कारण कपड़ों की गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ बैचों में उत्पन्न होती हैं।साथ ही, काटने की प्रक्रिया कपड़े की खपत भी निर्धारित करती है, जिसका सीधा संबंध उत्पादों की लागत से होता है।इसलिए, काटने की प्रक्रिया परिधान उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है, जिस पर अत्यधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।इसलिए, कपड़ा फैक्ट्री में उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हम कटिंग से शुरू करते हैं और सबसे पहले कटिंग की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।और सबसे प्रभावी और सरल तरीका यह है कि हमने मैन्युअल कटिंग के बजाय स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग किया है।
सबसे पहले, पारंपरिक प्रबंधन मोड में सुधार करें
1) स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग कटिंग और उत्पादन को स्थिर बनाता है;
2) सटीक उत्पादन डेटा, सटीक उत्पादन व्यवस्था और ऑर्डर;
3) शारीरिक श्रम के उपयोग की दर को कम करें, और ऑपरेटरों की जिम्मेदारियों को स्पष्ट करें;
4) गुणवत्ता प्रबंधन की आंतरिक लागत को कम करने के लिए गुणवत्ता में कटौती स्थिर है।
दूसरा, पारंपरिक उत्पादन के लिए माहौल सुधारें
1) स्वचालित कटिंग मशीन के उपयोग से परिधान उद्यमों की कटिंग लाइन में अखंडता की भावना आती है, कई ऑपरेटरों और अराजकता के साथ पारंपरिक वातावरण के दृश्य में सुधार होता है, कटिंग वातावरण व्यवस्थित होता है और कॉर्पोरेट छवि में स्पष्ट रूप से सुधार होता है;
2) काटने के वातावरण को साफ सुथरा बनाने के लिए काटने से उत्पन्न कपड़े के टुकड़ों को विशेष पाइप के माध्यम से कमरे से बाहर निकाल दिया जाएगा।
तीसरा, प्रबंधन स्तर को बढ़ाएं, और पारंपरिक उत्पादन की कदाचार में सुधार करें
1) कपड़े का आवंटन वैज्ञानिक और सटीक प्रति उपभोग के अनुसार किया जाता है, जो न केवल मानवीय कारकों के कारण होने वाले कचरे को नियंत्रित कर सकता है, बल्कि कपड़े के प्रबंधन को सरल और स्पष्ट भी बना सकता है;
2) सहयोगी विभागों के बीच बक-पासिंग और संघर्ष को कम करने और मध्य प्रबंधन कर्मियों के कार्य प्रदर्शन में सुधार करने के लिए काटने की सटीकता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है;
3) उत्पादन कार्यक्रम पर मानवीय कारकों के प्रभाव से बचने के लिए, कर्मचारियों को किसी भी समय इस्तीफा देना चाहिए, छोड़ना चाहिए या छुट्टी मांगनी चाहिए, और उपकरण में कटौती करके उत्पादन की गारंटी दी जा सकती है;
4) पारंपरिक कटिंग मोड कपड़े के चिप्स को उड़ाकर पर्यावरण को प्रदूषित करता है, जिससे उड़ने वाले चिप्स को प्रदूषित करना और दोषपूर्ण उत्पादों का कारण बनना आसान होता है।
चौथा, पारंपरिक उत्पादन क्षमता में सुधार करें
1) स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग: उपकरण मैनुअल की तुलना में कार्य कुशलता में चार गुना से अधिक सुधार कर सकता है;
2) गुणवत्ता और दक्षता में कटौती से ऑर्डर के उत्पादन चक्र में तेजी आ सकती है और उत्पादों को पहले से लॉन्च किया जा सकता है;
3) कर्मचारियों की संख्या कम करें, प्रबंधकों की चिंताओं को कम करें, और अधिक आवश्यक क्षेत्रों में अधिक ऊर्जा लगाएं;
4) कार्य कुशलता में सुधार के कारण उद्यम की वास्तविक स्थिति के अनुसार ऑर्डर मात्रा बढ़ाई जा सकती है;
5) एकीकृत और मानकीकृत उत्पादन उत्पादों की उत्पादन गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और जारी करने वाले ग्राहकों की मंजूरी प्राप्त कर सकता है, इस प्रकार ऑर्डर मात्रा का स्रोत सुनिश्चित हो सकता है।
पांचवां, परिधान उद्यमों की छवि सुधारना
1) विश्व प्रबंधन स्तर के अनुरूप स्वचालित कटिंग मशीन का उपयोग;
2) एकीकृत और मानकीकृत उत्पादन गुणवत्ता की गारंटी है और उत्पादन गुणवत्ता की छवि में सुधार करता है;
3) स्वच्छ और व्यवस्थित काटने का वातावरण दोषपूर्ण उत्पादों की दर को कम कर सकता है और उत्पादन वातावरण की छवि में सुधार कर सकता है;
4) उत्पाद की गुणवत्ता और डिलीवरी की तारीख की गारंटी प्रत्येक जारीकर्ता ग्राहक के लिए सबसे अधिक चिंतित मुद्दा है।स्थिर सहकारी संबंध दोनों पक्षों को अमूर्त लाभ पहुंचाएंगे और जारीकर्ता ग्राहक का विश्वास बढ़ाएंगे।
स्वचालित रजाई बनाना:
सिलाई और टेबल मूवमेंट कार्यों को नियंत्रित करने के लिए अलग-अलग कंप्यूटरों के साथ पैटर्न की विशेष रजाई बनाने की स्वचालित रजाई बनाने की मशीन और विधि।उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार, एक-क्लिक ऑपरेशन, जब ऑपरेटर स्टार्ट बटन दबाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से चलेगी, और कार्यकर्ता अन्य पैनल तैयार कर सकता है।इसके अलावा, स्वचालित पहचान प्रणाली के जुड़ने से, एक ही समय में एक ही सिलाई रंग वाले कई अलग-अलग पैनलों को संसाधित किया जा सकता है।इसके अलावा, अगली उत्पादन प्रक्रिया के प्रसंस्करण से पहले शीर्ष और निचला मार्कर तैयार किया जा सकता है, ताकि दक्षता में सुधार हो, उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार हो, और प्रोग्रामेटिक प्रसंस्करण का उपयोग करने के कारण, यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी उत्पादों और सुई की दूरी हासिल की जा सके सुसंगत मानक, और विशेष आवश्यकताओं के कार्यान्वयन को आसान बना सकते हैं, जैसे कि कोने एन्क्रिप्शन सिलाई कपड़े, या डबल सिलाई के कुछ हिस्सों आदि के लिए, बस प्रोग्रामिंग द्वारा किया जाता है, विशेष रूप से उत्पादों की विशेष तकनीकी आवश्यकताओं के लिए उपयोगी;इसके विभिन्न कार्य और व्यापक अनुप्रयोग हैं।इसका उपयोग पैनल के प्रसंस्करण में, या पैनल के बिना फ्लैट सिलाई और रजाई बनाने में किया जा सकता है।
फिनिशिंग विभाग:
बुने हुए वस्त्र कारखाने का फिनिशिंग विभाग अनुभवी श्रमिकों द्वारा संचालित किया जाता है जो अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के मानकों से बहुत परिचित हैं।अलग-अलग परिधानों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।हमारे द्वारा भेजे जाने वाले प्रत्येक परिधान के लिए एक साफ-सुथरा दृष्टिकोण महत्वपूर्ण है।
फिनिशिंग सिर्फ इस्त्री और पैकिंग से कहीं अधिक है।यह सुनिश्चित कर रहा है कि प्रत्येक टुकड़ा बेदाग और साफ हो।अच्छे इस्त्री कार्य से सिलवटें ख़त्म हो जाती हैं और लोहे के निशानों से बचा जा सकता है।दोषों के लिए प्रत्येक टुकड़े का निरीक्षण किया जाता है।ढीले धागों को सावधानी से काटा जाता है।
पैकिंग से पहले प्रत्येक टुकड़े की माप की जाँच की जाती है।
पैकिंग के बाद हमारे गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा एक और यादृच्छिक निरीक्षण किया जाता है।गुणवत्ता नियंत्रण एक दृश्य निरीक्षण के साथ-साथ माप जांच और सीम ताकत की जांच भी करेगा।अंतिम यादृच्छिक निरीक्षण की पुष्टि और हमारे विदेशी ग्राहक द्वारा शिपमेंट नमूने की पुष्टि के बाद माल शिपमेंट के लिए लोड किया जाएगा।
एक निर्माता के रूप में हम समझते हैं कि कोई भी ब्रांड या खुदरा विक्रेता अपने स्टोर में ऐसे उत्पादों को पसंद नहीं करता है जिनमें ढीले धागे या इस्त्री के दाग हों।एक स्वच्छ दृष्टिकोण ब्रांड और उत्पाद दोनों के लिए मूल्य लाता है।हमारा माल सिलाई गुणवत्ता और फिनिशिंग गुणवत्ता दोनों की गारंटी के साथ भेजा जाता है।
स्वचालित डाउन फिलिंग:
पहला: सटीक और तेज़.हमारी कंपनी केवल भरने के बजाय एक-बटन फीडिंग, इंफ्रारेड इंडक्शन मिक्सिंग, स्वचालित वजन, स्वचालित फिलिंग और अन्य एकीकृत कार्यों को जल्दी से पूरा करने के लिए स्वचालित फिलिंग मशीन को अपनाती है।यह भरने के प्रत्येक टुकड़े को अधिक सटीक और कुशल बनाता है।
दूसरा: संचालित करने में आसान।सामान्य धारणा में, स्वचालित मखमल भरने की मशीन को संचालित करना मुश्किल हो सकता है।दरअसल, जब तक ऑपरेशन प्रक्रिया में चने के वजन जैसे पैरामीटर सेट किए जाते हैं, स्वचालित मखमली भरने की मशीन के बाद के ऑपरेशन में कुछ भी बदलाव नहीं होता है।विशेष रूप से वजन करने या सामग्री लेने की कार्रवाई करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो मखमली भरने की त्रुटि दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।
तीसरा: श्रम लागत और ऊर्जा बचाएं।आमतौर पर, फिलिंग रूम को संचालित करने के लिए दो या तीन श्रमिकों की आवश्यकता होती है।हालाँकि, स्वचालित फिलिंग मशीन में, फिलिंग कार्य को पूरा करने के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है।इसके अलावा, यह श्रमिकों के समय की काफी बचत कर सकता है और बार-बार लोड किए बिना कारखाने की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।
तकनीशियन विभाग:
रेडीमेड गारमेंट व्यवसाय में सैंपल गारमेंट बहुत महत्वपूर्ण है।एक नमूना वह है जिसके द्वारा कोई भी व्यक्ति कुल परिधान निर्यात ऑर्डर के उत्पादन, गुणवत्ता और प्रदर्शन को समझ सकता है।खरीदार के निर्देशों के अनुसार नमूना तकनीशियन विभाग (नमूना कक्ष) द्वारा बनाया जाता है।यह परिधान खरीदार के साथ-साथ ग्राहक को ऑर्डर किए गए कपड़ों की पूर्व और बाद की स्थिति के बारे में सुनिश्चित कर सकता है।नमूने का उपयोग उस ऑर्डर के व्यवसाय प्रचार के बारे में बाज़ार से आवश्यक विचार लेने के लिए भी किया जाता है।
रेडीमेड वस्त्र उद्योग में तकनीशियन विभाग सबसे महत्वपूर्ण अनुभाग है।यह वह जगह है जहां ड्राइंग से लेकर मूर्त परिधान तक डिजाइन विचार लिए जाते हैं।यह उस प्रकार का उत्पादन कक्ष है जहां खरीदार की सिफारिश के अनुसार आवश्यक मात्रा में नमूना (2 पीसी या 3 पीसी या अधिक) बनाया जा सकता है।
हमारे पास तकनीशियन विभाग में सबसे अनुभवी और अच्छा प्रदर्शन करने वाला कर्मचारी कार्यरत है।हमारे तकनीशियन विभाग में फैशन डिजाइनर, पैटर्न निर्माता, सैंपल पैटर्न कटर, फैब्रिक विशेषज्ञ, सैंपल मशीनिस्ट, फिट विशेषज्ञ शामिल हैं जो सभी अपने विशिष्ट क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं।
कपड़ों का पैटर्न बनाने के बाद, इसे कपड़े की आवश्यक गुणवत्ता पर रखा जाता है और विशेष शैली के लिए आवश्यक मात्रा में टुकड़े काट दिए जाते हैं।उसके बाद, कपड़े की कटिंग को सैंपल मशीनिस्टों के पास भेजा जाता है जो विभिन्न प्रकार की सिलाई मशीनों का उपयोग करके सभी प्रकार के सिलाई कार्यों को पूरा करते हैं।अंत में, गुणवत्ता नियंत्रक खरीदार के अनुरोधों का पालन करके कपड़ों की जांच करता है और परिधान विपणन विभाग को सबमिट करता है।
तकनीशियन विभाग का कार्य क्षेत्र है:
1. खरीदार के निर्देशों का पालन करके उचित नमूना बना सकते हैं।
2. खरीदार की आवश्यकताओं को समझ सकते हैं।
3. खरीदार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
4. खरीदार को सटीकता या पुष्टि की जानकारी दे सकते हैं कि थोक उत्पादन सही होने वाला है।
5. माप और कपड़े की आवश्यकताओं की पुष्टि कर सकते हैं।
6.पैटर्न और मार्कर में पूर्णता ला सकते हैं।
7.कपड़े की खपत में पूर्णता ला सकते हैं।
8.परिधान की लागत में पूर्णता ला सकते हैं।
परिधान सिलाई के दौरान एक कुशल ऑपरेटर के साथ कौशल संचालन का उपयोग कर सकते हैं
कार्यालय:
परिधान विनिर्माण प्रधान कार्यालय चीन के जियांग्सू प्रांत के चांगझौ शहर में स्थित है।यह उत्पादन और व्यापार को एकीकृत करने वाला उद्यम है।हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, हमने समन्वय और संचार के लिए कारखाने के अंदर एक कार्यालय स्थापित किया है।हमारे ग्राहकों के लिए काम को और अधिक स्पष्ट बनाने के लिए, एक नियुक्त व्यक्ति सभी ग्राहकों के आदेशों का पालन करेगा।जबकि हमारे ग्राहक हमारे कार्यालय का दौरा करने आते हैं, उन्हें प्रगति पर उत्पादन भी दिखाया जा सकता है।चीन में किसी कपड़ा निर्माता के साथ संचार को अक्सर चुनौतीपूर्ण कहा जाता है।न केवल भाषा और सांस्कृतिक बाधा है, बल्कि विभिन्न कंपनी संस्कृति की समस्या भी है।हमारे कार्यालय में निर्यात केंद्रित कर्मचारी हैं।इसका मतलब है कि मार्गदर्शक कंपनी की संस्कृति विदेशी खरीदार की है, और संचार धाराप्रवाह अंग्रेजी में किया जाता है।सक्सिंग गारमेंट के साथ ऑर्डर चलाने के लिए किसी दुभाषिया या स्थानीय एजेंट की आवश्यकता नहीं है।स्टाफ को न केवल आपकी आवश्यकताओं को समझने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है, बल्कि आपके ब्रांड मूल्य को भी समझने के लिए प्रशिक्षित किया जाता है।हमारे कार्यालय में कुल मिलाकर 40 कर्मचारी हैं जो अलग-अलग ग्राहकों का अनुसरण करते हैं।हम वादा करते हैं कि हम आपको आपके उत्पादों के लिए सर्वोत्तम सेवा, सर्वोत्तम गुणवत्ता, सर्वोत्तम लीड टाइम प्रदान करेंगे।
